用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋件较多密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。

  在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管,套管上加焊止水环,止水环应与套管满焊严密,止水环数量按设计规定。止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管,按图将位置尺寸找准,予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛脂等）填满后,用封口钢板封堵严密。

  （三）、地面排水在基坑顶距边缘1。0外设排水沟和0.3米高挡水堤，防止地面水流入基坑,并收集坑内排水和降水井水通过设置沉砂池排入市政管渠。

  防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于实施工程质量的好坏.因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及检验收取规范和操作规程的规定进行实施工程。实施工程人员应树立保证工程质量的责任心，对实施工程质量要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。

  防水混凝土应采用机械振捣,机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动.使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹形成具有少数和质量的砂浆包裹层,同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。

  机械振捣应按现行《混凝土结构工程项目施工及检验收取规范》的有关法律法规依次振捣密实，防止漏振,欠振。

  (四）混凝土搅拌:为保证防水混凝土有良好的均质性,采用商品砼。商品混凝土拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂商生产，以确保其质量.

  混凝土在运送过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆，拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应一半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时，掺入缓凝型减水剂.浇筑前发生显著泌水离析现象时,应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀,方可浇筑。

  检查混凝土拌合物配料的称量是否准确,如拌合用水量、水泥重量、外加剂掺量等.

  检查混凝土拌合物的坍落度每工作至少测两次。掺引气型外加剂的防水混凝土，还应测定含气量。

  检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管细部构造是否设计及规范要求，问题及时纠正.

  7）在化粪池土建完工后,其周围应及早回填土，要求均回填并分层夯实，池顶覆土夯打时不宜过重。

  （一）、本工程采用天然地基及受力挡土式剪力墙、连体底板池墙基础、带形基础,地基承载力按各构筑物要求等.

  1。场地平整:土方开挖前，应先按照设计或施工要求范围和标高平整场地，在施工范围内,影响施工的软弱土层、淤泥、腐殖土、石块、垃圾、树根、草皮等,应分别情况予以清除。

  外观检查有没有蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量缺陷，穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有没有渗漏现象，应找出确切部位，分析渗漏原因,采取一定的措施，及时修补.

  4）抹灰：池壁内外表面、池底及池顶上表面均用防水砂浆(1：2水泥砂浆内掺占水泥重量5%的防水剂)抹面，厚20。有地下水者在池壁外表面及池顶上表面抹面层外再涂热沥青两遍。

  6）钢筋原材全部按I级钢筋设计，必要时可用原直径较小一档的II级钢筋，应有足够的搭接长度和锚固长度.

  2)小部分基坑土方先由小斗挖掘机开挖，为防止机械超挖和保持边坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡界时,应预留20~30㎝厚土层，后采用人工开挖和修坡.

  3)挖机开挖时，根据基坑面积的大小应配备杂工2～5人随跟挖机修整基坑边坡土方,修整的土方应及进集中在挖机操作半径范围内由挖掘机运至置土点，以充分的利用机械发挥工作效率,节省劳动力，减少实际工程成本.

  1、编制施工组织设计,选择经济合理的实施工程的方案,健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底,以及质量检验和评定的准备工作。

  2、进行原材料检验,各种原材料一定要符合规定标准；备足材料，并谨慎保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中渗混泥土等污物。

  混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补,修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0。4的水泥浆,再用水灰比为0。5的1：2。5水泥砂浆填实抹平.

  防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道,及结构的后浇缝部位,均为可能会引起渗漏水的薄弱之处，应采取一定的措施，仔细施工。现分别介绍一些作法:

  （4)、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道并采取防滑措施，禁止踩踏支撑。坑四周应设安全栏杆。

  （6)、进入施工现场人员,必须戴好安全帽;基坑内实施工程人员必须随时注意临边土方的稳定情况，如有险情施工人员一定及时全部撤离。

  4)在基础部分开挖过程中应尽可能减少对土层的扰动,减少机械挖土量，加快施工速度,一次性挖完机械退出场地。如仍存在特殊情况，必须及时上报业主、监理部及项目部，根据现场实际地质情况重新确立施工方案。

  5）土方开挖时应放出基坑灰线后，开挖承台基础梁土方,开挖边线应考虑砖胎模的位置，土方开挖中派专人控制平面尺寸和底标高。

  3、当采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应契合设计规定.设计无规定情况下，止水环直径一般为8～10cm，且至少一环.

  在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。

  钢筋相互间应绑扎牢固,以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋位移，造成露筋。

  7。土方场内运：由于施工现场狭小，土方开挖后，应及时清运。土方场内内运应注意环境的保护工作,运输土方的车辆应加盖，防止尘土飞扬；车辆在出施工现场前应冲洗干净轮胎，防止污泥影响路面。

  定位放线→机械开挖（开挖至底板底）→边坡维护 →人工清理→建立排水系统.

  浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物,并以水湿润模板.使用钢模应保持其表面清洁无浮浆

  浇筑混凝土的自落高度不允许超出1.5m,否则应使用串筒 、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积,影响质量.

  混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30～40cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。

  有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形,且不便更换，一般不宜采用。当需用此法埋管时，应注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。

  2.基础放线：土方开挖前，应根据现场已有的控制坐标和水准点,进行基础放线。放线采取全站仪和经纬仪进行,定位采用龙门桩控制.见下图：

  3.基槽开挖：依据施工放线确定开挖范围。开挖时,可根据真实的情况确定放坡系数。

  4。采用天然地基，回填土部分地基土采用夯实处理，处理后地基土的承载力特征值达到要求.

  5。基坑开挖后一定要通知有关各方验槽，待确认地基承载力后方可进行基础施工.

  由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超出原有设计强度等级的70％，混凝土表面温度与环境之差,不超过150C,以防混凝土表面产生裂缝。拆模时注意勿使模板和防水混凝土结构受损。

  该工程位于纯水岸(七期)2号楼至3号楼之间以南5米 ，化粪池的型号为:2×13号化粪池,具体详细见图集《钢筋混凝土化粪池》，图集号：92S214(四），化粪池规格为14。35×6。75×5。6m。

  5、做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑，以避免在带水或带泥浆的情况下,施工防水混凝土结源自文库。

  1、模板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，以钢模、木模为宜。

  2、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载,且应装方便.

  绑扎钢筋时,应按设计规定留足保护层，不得有负误差.留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上.

  钢筋及铁丝均不得接触模板,若用铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。

  当钢筋排列稠密,以致影响混凝土正常浇筑时,可同设计人员协商，采取一定的措施，以保证混凝土的浇筑质量。

  6）土方开挖结束后，应由各有关部门进行基坑验收，做好隐蔽验收后,才可以进行下道工序施工。

  （1）、挖土机之间间距应大于10m,在挖机旋转半径内不得站人；在挖土机工作范围内不允许进行其它作业.

  （2)、操作时应随时注意土壁的情况,发现裂纹或坍塌现象要及时支撑或放坡。

  （一)、降水井：在建筑位置边线方，井深以化粪池底板以下1米.降排水井抽水量约半井3 m3/h，布置好排水沟和集水坑.其布置见第4页基础平面图.

  （二)、坑内排水：基坑内排水由明沟,集水井组成系统布设。排水沟沿地下室基坑脚四周连续布置,沟断面净空0。4深0。8，采用红砖砂浆衬砌,采用污水泵排水至地面排水沟截流沟系统.集水坑设置与基础底边不小于1。0~1。8米，开挖时位置应伸出坑底坡脚外0。5米左右。具有一定排水坡(4~18％），沟内线cm碎石，其顶面为垫层底，沟距10～15米为宜，向基坑边排水沟集水坑排水。

  （七）、混凝土的养护：混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更重要,一般在混凝土进入终凝(浇筑后4~6h）即应覆盖，混凝土一定要保持湿润养护，混凝土浇筑后，可按下列时间开始浇水养护：

  1）根据图纸设计，化粪池底板底土方从原地面往下挖5.6m.放坡值:1：0.75~1：1。10，放坡系数可根据真实的情况确定。本工程土方采用机械开挖、人工配合修整形式。为减少对地基土的扰动，应留出最后20～30㎝厚土方采用人工开挖和修整；基坑周边、集水井处、底板水沟处、相邻标高高差处等部位，应严格按照附图施工。尽可能的避免任何部位超挖和少挖。