1、按设计的基本要求完成检查井施工，路面基层施工完成后按公联 公司关于检查井回填的有关要求进行检查井反挖回填施工。 2、将检查井井筒用方木覆盖，进行路面底、中面层沥青混凝 土摊铺施工。 3、在沥青表面层施工前进行全方位检查井井盖加固施工： ①.按检查井井中为中心，进行开挖。上口直径：2.2m，下口直 径：1.8m，深度：40cm（距设计路面高）。 ②.清理、修整，保证基底坚实。 ③.调整检查井井筒标高，使井筒顶面高程距路面设计高≥30cm； ④.井筒上面铺设油毡等隔离材料来隔离。 ⑤.按设计图进行钢筋焊接与绑扎。 ⑥.选用易拆卸，易组拼的钢制折叠模板支搭井筒内模。 ⑦.采用螺丝杆支顶的方法按设计高程准确安装井盖、井圈。 ⑧.一次浇筑混凝土，浇筑至表面层沥青砼底标高，表面拉毛处 理保证其粗糙，覆盖养生7天。 ⑨.均匀涂刷粘层油后进行表面层沥青砼摊铺施工，

  选用有经验的混凝土操作工人，浇筑前先将基底进行湿润，采用 （六）混凝土浇筑

  C30或以上混凝土进行浇筑，过程中控制好混凝土的塌落度（18~22cm） 选用有经验的混凝土操作工人，浇筑过程中派专人指挥， 和浇筑速度，振捣均匀避免漏振过振，同时检查井盖位置、高程避 控制好混凝土的浇筑速度，并振捣均匀，避免漏振、过振。 免发生偏差，成活高程要求与中面层沥青砼高程相同，表面拉毛处 浇筑的同时，质控人员时刻关注检查井盖不得移动，测量人 理，确保表面粗糙，苫盖洒水养生 7天。 员进行位置、高程控制，避免发生偏差。

  为保证检查井加筋混凝土井圈一次性浇筑，为排除爬梯与 井圈一次浇筑位置冲突的问题，模板设计了可自由拆卸的插板， 可调节踏步的高度及安装的地方；为方便模板拆、装，插板宽度 大于踏步两侧各3cm；模板中间安装了钢骨架支撑，保证了模 板的刚度。其钢骨架安装了可调节的支撑丝杠，模板可折叠攻 克了井口小于井筒，浇筑完成后模板无法取出的难题。

  施工前对操作工人进行详细的技术交底，并派专人负责交 底的落实情况。钢筋井圈安装就位后，由实施工程单位质量检验人 员进行检查验收，由测量人员采用双十字线复核模板高程，将 制作完成的三个螺杆（长26cm将底部焊接垫片，丝长10cm）焊 垫片向下，长丝向上放于井筒之上，与钢筋笼点焊牢固，确保 螺杆垂直；

  1、检查井开挖： 底、中面层沥青砼摊铺完成后，由测量人员确定检 查井实际位置，并用红漆标识。由工人（每 3-4人一组） 用空压机或专用成孔机械按图纸尺寸将井盖周边的沥 青混凝土、二灰结构层开挖、清理，确保基底坚实。 实例 2、钢筋笼加工 选用技术熟练的钢筋工进行井圈钢筋加工，钢筋施 焊人员要全部通过职业资格考试并取得证书。 根据钢筋结构设计图的几何尺寸及钢筋规格在钢筋 加工厂下料，制作其“套子”筋及平面圆形筋，进行 焊接及绑扎整体成型，井圈钢筋规格、几何尺寸符合 设计的基本要求。整体运至施工现场来安装。实例

  每座 每座 每座 每座 每座 每座 每座 每座 每座 每座 每座 每座 每浇筑批

  用尺量 用尺量 用尺量 用尺量 挂双十字线用尺量 用尺量 用尺量取偏差较大值 用垂线 全站仪或用尺量 挂双十字线用尺量 目测 三米直尺 强度试验

  沥青混凝土道路检查井盖周边（10～35cm）的路面开裂、破损及 检查井井盖下沉这一质量通病，井盖的结构及形式多种、多样，都未 能避免如下质量通病： 1、井盖周边路面龟裂、井盖下沉、损坏严重。 2、轻则影响行车舒适性，重则影响行车安全。 3、增大道路维修费用，造成交通拥堵。

  材料负责人员对购进的油毡质量进行严格把关，选 派专人对隔离油毡的安装进行过程控制，用剪刀将油毡 剪成圆条形其宽度大于井筒宽度的50%，平整的铺于井 筒之上，确保混凝土浇筑完成后与井筒隔离。

  混凝土同养试块达到设计的70%后，将对检查井井筒内的折叠 钢模进行拆除。首先拆掉踏步位置处的插板，然后卸掉胀紧螺母 与螺栓，最后两人配合将模板折叠后从井圈内取出。

  在摊铺表面层沥青砼前，首先进行现场清理工作，保证中面层 沥青砼表面干净，并对加固后的检查井高程进行校核，确保准确无 误，同时对井盖周围加固砼表面刷粘层油，要求涂刷均匀，井盖上 涂抹隔离油，表面层沥青砼摊铺过程中派专人对检查井周边用夯锤 进行夯实，确保井盖与路面顺接，平整度要求满足路面标准。

  一、目前市政道路检查井现状情况 二、路面范围内检查井加固的意义 三、加筋检查井井盖施工工艺、原理及方法 四、检查井井盖加固施工流程 五、加筋混凝土检查井井盖加固施工工艺 1、检查井开挖 2、钢筋笼加工 3、隔离装置安装 4、模板的制作 5、模板的安装 6、钢筋笼安装 7、井盖的安装 8、混凝土浇筑 9、模板的拆除 10、摊铺表面层沥青砼检查井周边处理 六、质量控制及验收标准 1、一般要求 2、验收标准及允许偏差

  摸板安装前首先检查井筒的砌筑 质量及井口的园度，将折叠模板延井 筒内壁撑开，用双十字线调整摸板高 程，（设计路面高程减去井圈高）旋 拧支顶丝杠固定，根据设计的基本要求安装 爬梯，上下插板插紧固定，粘贴密封 条，确保牢固稳定，安放钢筋笼并用 砼垫块垫起，保证保护层厚度；

  1、一般要求： ①、严格按设计图完成检查井施工，严格按公联公司的相关规 定与要求对检查井井周围进行反挖处理，保证检查井周边回填密 实，检查其井筒砌筑质量及井筒的园度。 ②、检查井井盖的选用应符合《北京地下设施检查井双层井盖》 （DB11/147-2002）的井圈高度不小于10CM的重型井盖。 ③、检查井开挖后进行清理、修整，保证基底坚实，其深度和 高度满足设计的基本要求，铺设隔离层，确保井筒与加固混凝土隔离。 ④、按设计图的几何尺寸进行钢筋焊接与绑扎，检查与验收严 格执行北京市区域标准钢筋加工的实施工程技术规范及检验标准； ⑤、检查井的井室基础必须稳固，砌筑沙浆要饱满，砂浆强度 满足设计、规范要求； ⑥、砼抗压强度等级≥C30；浇筑过程振捣密实并检查井盖位 置、高程，拆模后保证外观不得有蜂窝、麻面，砼与检查井井壁 相接平顺，加固砼成活高程与中面层沥青砼相同；

  施工前对操作工人进行详细的技术交底，并派专人 负责交底的落实情况。井圈、井盖高程采用三根螺丝杆 支撑的方法，井圈上下各设螺母及垫片，下螺母进行高 程调整，上螺母进行井圈固定，具体工艺如下： 先在中面层沥青砼上安放与面层沥青砼同等高度的 垫块，并挂上双十字线，将螺丝杆点焊在钢筋骨架上。 在螺栓上安装下层螺母和垫片进行高度调整，然后装上 井盖及上层垫片和螺母，最后人工依据双十字线进行精 确高程与位置调整，直至位置与高程均满足设计的基本要求， 然后拴紧螺母并进行混凝土浇筑。

  距井圈（≥20mm，≤20mm） 距井筒（≥20mm，≤30mm） 距基底（≥30mm，≤50mm） 中心偏位 顶面高程（路面高度减去井圈高度） 摸板与井筒内壁缝隙 踏步（水平与垂直间距、外露长度） 调高螺栓垂直度（长度26cm）

  目前城市新建道路沥青混凝土路面范围内的雨水、 污水、中水、上水、燃气、电信等检查井井盖，由于 没有一套合理、可行的施工工艺，致使检查井井盖周 边经常会产生一些质量通病，为了能够更好的保证市政道路工程 路面平整度，行车舒适；为消除此质量通病经过反复 试验、总结，经论证加筋混凝土检查井加固施工工艺 基本上可以解决市政道路工程检查井周边下沉、龟裂、 早期破损等质量通病。

  原理：通过受力转移，将检查井井盖、井圈与周边加 固混凝土形成一个整体，在外力作用下通过井圈及井圈 加固混凝土，将路面荷载传递到四周路面基层道路结构 中。同时使井圈与四周柔性路面结构形成一个有机的结 合，使检查井井盖与路面结构整体均匀受力，避免不均 匀沉降，防止开裂、井盖下沉。 方法：在检查井井口周边采用现浇钢筋混凝土进行加 固，将井盖与检查井井室脱离，一次性浇筑混凝土使井 盖与路面结构形成整体。(配筋形式详见构造图) 适用：本施工工艺适用于市政新建道路工程及市政现 况道路检查井改造工程。