预制混凝土检查井组成及规格 混凝土检查井制作及验收标准： 参照国家建筑标准设计图集（05ss521）。

  混凝土检查井原材料： 42.5 水泥、骨料（沙子、石子）、钢筋、砼强度配比：井室、井筒为 C30.别的部位为 C25. 混凝土检查井工艺： 旋滚碾軋工艺。综合造价低于混凝土现浇 10%左右。 混凝土圆形井组成： （井底板、井室、井室调节块、收口盖板、井筒调节块、井圈、井盖）。（7 个部分）

  混凝土矩形井的组成： 下井室、上井室、井筒调节块、井圈、井盖。（5 个部分）。 备注说明：检查井Ф1 米、Ф1.2 米、Ф1.5 米，规格的利用收口盖板收到 700 后，用Ф700 井节调整高度升至地面，最后一节是井圈，井圈上固定井盖。 雨污水井 4 种： Ф700、Ф1000、Ф1200、Ф1500。 井室高度： 1、Ф700、Ф1000 井高：1 米。 2、Ф1200 井高：有 1 米、1.3 米。 3、Ф1500 井高：有 1 米、1.53 米。 厚度：

  Ф700、Ф1 米厚度 10 公分。Ф1.2 米厚度 12 公分、Ф1.5 米厚度 15 公分。 备注说明：

  1、井室底板厚度和井室厚度相同。 2、井设在人行、车行道上：井盖顶与路面平。 3、井设在绿地上：井盖顶高出地面 5 公分。 4、检查井内不设固定爬梯，每 100 口送一个软爬梯。 施工要求： 1、基础做法：井底应夯实，密实度 95%以上，铺设 10 公分碎石或 c15 垫层。 2、井筒连接方式：采用企口式，1:2 防水砂浆座浆。 3、检查井与管道连接方式：不同管材分别处理，水泥管应凿毛。用 1:2 膨胀砂浆处理。其 他管材按照管材要求处理。（——以上均由潮白水处理整理发布）

  混凝土检查井制作及验收标准： 参照国家建筑标准设计图集（05ss521）。

  混凝土检查井原材料： 42.5 水泥、骨料（沙子、石子）、钢筋、砼强度配比：井室、井筒为 C30.别的部位为 C25. 混凝土检查井工艺： 旋滚碾軋工艺。综合造价低于混凝土现浇 10%左右。 混凝土圆形井组成： （井底板、井室、井室调节块、收口盖板、井筒调节块、井圈、井盖）。（7 个部分）

  混凝土矩形井的组成： 下井室、上井室、井筒调节块、井圈、井盖。（5 个部分）。 备注说明：检查井Ф1 米、Ф1.2 米、Ф1.5 米，规格的利用收口盖板收到 700 后，用Ф700 井节调整高度升至地面，最后一节是井圈，井圈上固定井盖。

  1、井室底板厚度和井室厚度相同。 2、井设在人行、车行道上：井盖顶与路面平。 3、井设在绿地上：井盖顶高出地面 5 公分。 4、检查井内不设固定爬梯，每 100 口送一个软爬梯。 施工要求： 1、基础做法：井底应夯实，密实度 95%以上，铺设 10 公分碎石或 c15 垫层。 2、井筒连接方式：采用企口式，1:2 防水砂浆座浆。 3、检查井与管道连接方式：不同管材分别处理，水泥管应凿毛。用 1:2 膨胀砂浆处理。其 他管材按照管材要求处理。（——以上均由潮白水处理整理发布）

  混凝土检查井制作及验收标准： 参照国家建筑标准设计图集（05ss521）。

  混凝土检查井原材料： 42.5 水泥、骨料（沙子、石子）、钢筋、砼强度配比：井室、井筒为 C30.别的部位为 C25.

  旋滚碾軋工艺。综合造价低于混凝土现浇 10%左右。 混凝土圆形井组成： （井底板、井室、井室调节块、收口盖板、井筒调节块、井圈、井盖）。（7 个部分）

  混凝土矩形井的组成： 下井室、上井室、井筒调节块、井圈、井盖。（5 个部分）。 备注说明：检查井Ф1 米、Ф1.2 米、Ф1.5 米，规格的利用收口盖板收到 700 后，用Ф700 井节调整高度升至地面，最后一节是井圈，井圈上固定井盖。

  备注说明： 1、井室底板厚度和井室厚度相同。 2、井设在人行、车行道上：井盖顶与路面平。 3、井设在绿地上：井盖顶高出地面 5 公分。 4、检查井内不设固定爬梯，每 100 口送一个软爬梯。

  混凝土检查井是道路、排水、电力、通信等工程建设中必不可少的设 施，而模块化装配技术的应用则能大大的提升施工效率和质量，减少相关成本， 因此混凝土检查井模块装配标准的制定和执行对于保障工程质量和进 度意义重大。

  本标准适用于混凝土检查井模块装配过程中的相关工艺、工具、材料 和检验等方面的要求。

  1. 模块化装配：指将混凝土检查井分为若干个模块化的部件，通过组 装完成整个检查井的施工方式。

  2. 检查井：指道路、排水、电力、通信等有必要进行管道或电缆检修、 接头或分支的地方，设置在地面或地下。

  3. 基础：指混凝土检查井放置的底部基础，通常为混凝土基础或碎石 基础。 4. 接口：指混凝土检查井模块之间的接触面和连接部位。 5. 安装：指混凝土检查井模块的组装和安装过程。 6. 浇注：指混凝土检查井模块的灌注过程。 四、材料要求 1. 混凝土材料：应符合国家和地方有关标准，要求强度等级不低于 C25。 2. 钢筋：应符合国家和地方有关标准，要求钢筋直径不小于 6mm。 3. 模板：应符合国家和地方有关标准，要求表面平整、无损伤。 4. 模块：应契合设计要求，尺寸精确，表面光滑，无损伤。 五、工艺要求 1. 基础制作

  （1）基础混凝土应按设计的基本要求进行浇筑，厚度不得小于 200mm。 （2）基础的水平度和垂直度应符合设计要求。 （3）基础表面应平整、无裂缝、毛孔等缺陷，并且清洁干燥。 2. 模块制作 （1）模块应按设计要求制作，尺寸精确，表面十分光滑，无损伤。 （2）模块表面应做好防粘涂层，以免模块之间粘连。 （3）模块接口应平整、无缺陷，且与相邻模块的接触面距离应符合设 计要求。 （4）模块应根据设计的基本要求设置吊孔，方便吊装和搬运。 3. 安装过程 （1）模块的安装顺序应按照设计要求做，且应做好标记以便于识别。 （2）模块之间的接口应清洁

  检查井是地下管道中重要的构筑物，对城市功能的发挥、 环境保护及人民生活都有着重要影响。目前我国地下管 道检查井的用材及施工工艺比较落后，主要采用粘土砖 砌筑，已落后于我国城市的快速发展。我公司预制混凝 土检查井的生产有力的推动了目前周边地区的地下管道 检查井的升级，服务城市的发展进程。

  抗震设防烈度为8度及8度以下地区。 用于湿陷性黄土、永久性冻土、冻胀土、等特殊地区时，

  应根据相关规范的规定进行处理。 设计荷载：汽车超20级重车或地面堆载10KN/m2取其最大

  者；地下水位：按地面以下0.5m计算。 检查井最大允许埋深（即自地面至检查井底板内表面高

  度）为6m。 地基承载力特征值不小于100KN/m2. 预制混凝土检查井按其形状分为圆形、矩形，其与管道

  随着城市化进程的加快，城市排水问题日益凸显。检查井作为排水系 统中的重要组成部分，其安装质量直接影响整个排水系统的运行效果。 为此，制定一套科学、严谨、全面的混凝土检查井安装标准，对于保 障城市排水系统的正常运行具有重要意义。

  1.混凝土检查井：城市排水系统中用于检查、清理、疏通、维修排水管 道的井。常用于道路、广场、公园等场所。

  4.井盖：混凝土检查井的覆盖部分，用于遮盖井口，防止人员和物品掉 入井内。

  （1）基础应按照设计要求进行施工，必须契合设计要求的承载能力和 稳定性。

  （2）基础应平整、光滑、无沉降、无裂缝、无松动，必须符合设计要 求的要求。

  （3）基础底部应进行加强处理，采用 20-30cm 厚的筛石和砂浆混凝 土垫层，以提高基础承载能力和稳定性。

  （2）井筒应采用混凝土或预制件进行施工，混凝土应采用 C25 或以 上等级的混凝土，且应保证混凝土的均匀性和密实性。

  一、前言 混凝土检查井模块是城市污水管道系统中不可或缺的设施之一。它们 被广泛用于城市排水管道的连接、检查和维修。检查井的制作质量直 接影响着城市排水系统的稳定性和安全性。因此，本文将详细介绍混 凝土检查井模块的制作工艺及标准。 二、材料 1.水泥：普通硅酸盐水泥。 2.砂：细砂，含量不得超过 20％，颗粒大小在 0.2-0.5 毫米之间。 3.石子：粗砾，直径在 5-20 毫米之间。 4.钢筋：HRB400 或 HRB500 级别的钢筋。 5.模具：玻璃钢或聚合物材料制成的模具。 三、制作工艺

  将水泥、砂、石子、钢筋和模具准备好。水泥应该是新鲜的，不能使 用老化的水泥。钢筋必须符合国家标准，长度应比检查井的内径长出 20-30 厘米。砂和石子应该清洗干净，去除杂质，确保混凝土的质量。

  将模具准备好，根据实际需要选择适当的规格和尺寸。模具应该平整、 结实、无裂缝，确保混凝土制品的外形和尺寸的准确性。

  将水泥、砂和石子按照一定比例混合。在混合的过程中，适当添加一 定量的水，使混合物成为均匀、易于浇筑的糊状物。在混合物中加入 适量的外加剂，可以提高混凝土的流动性和强度。将混合物倒入模具 中，用振动器震动模具，以排除气泡和保证混凝土的密实度。

  混凝土检查井是城市基础设施建设中不可或缺的一部分，它对城市排 水与污水处理系统的正常运行起着至关重要的作用。因此，对混凝土 检查井的制作工艺标准进行规范化，有利于提高混凝土检查井的质量 和性能，为城市基础设施建设提供更加可靠的保障。

  （2）混凝土检查井的尺寸应根据所处的场地条件、设计的基本要求和使用功 能来确定。

  （3）混凝土检查井的设计应考虑到使用寿命、使用环境和使用条件等 因素，确保其能够长期稳定运行。

  （2）所采用的钢筋应符合国家相关标准和规定，具有足够的强度和韧 性，以确保混凝土检查井的结构稳定和安全性能。

  （3）混凝土检查井的防水、防腐、防蚀等涂层材料应符合国家相关标 准和规定，以确保其使用寿命和环境适应性。

  （1）混凝土检查井的制作应按照设计的基本要求和标准进行，确保其结构稳 定、尺寸准确、表面平整、内部无裂纹、无漏水、无渗水。

  （2）混凝土检查井的制作应采用模板制作，模板应具有足够的强度和 刚度，以确保混凝土检查井的尺寸和结构符合要求。

  （3）混凝土检查井的制作应采用机械搅拌混凝土，混凝土应具有足够 的强度和抗渗性能，以确保混凝土检查井的使用寿命和安全性能。

  一、引言 混凝土检查井模块是城市排水系统中重要的组成部分，作为管道连接 点，它承载着排水管道的流量和在地下环境中的承载力。因此，确保 混凝土检查井模块的质量和施工标准至关重要。本文将详细介绍混凝 土检查井模块的施工标准。

  二、材料准备 1.混凝土：使用 C30 以上的混凝土，保证混凝土强度达到设计要求。 2.钢筋：使用 HRB400 或以上的钢筋，保证钢筋强度达到设计要求。 3.模板：使用优质的模板材料，确保模板的平整度和表面十分光滑度。

  三、施工要求 1.施工前应在现场进行勘察，了解地形地貌和地下管线情况，确保施工 安全和质量。 2.模板搭设：模板应按照设计的基本要求搭设，确保模板平整度和表面光滑度。 模板搭设完毕后，应进行检查和验收。 3.钢筋加工：钢筋应按照设计的基本要求进行加工，长度和弯曲度应符合要求。 钢筋应垂直于模板，间距应按照设计的基本要求进行安排。 4.混凝土浇筑：混凝土应按照设计要求做浇筑，保证混凝土密实度和 强度。混凝土浇筑应分层进行，每层高度不应超过 20cm。混凝土浇

  筑完毕后，应进行养护。 5.模板拆除：混凝土强度达到设计的基本要求后，方可进行模板拆除。拆除时 应注意不要损坏混凝土表面。 6.验收：混凝土检查井模块施工完毕后，应进行验收。验收内容包括混 凝土强度、钢筋的数量和质量、模板的平整度和表面光滑度等。